壓縮彈簧對(duì)外載壓力提供反抗力量。壓縮彈簧一般是金屬絲等節(jié)距盤繞和有固定的線徑。壓縮彈簧利用多個(gè)開放線圈對(duì)外載壓力供給抵抗力量。壓力彈簧的鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí)，會(huì)顯著降低鋼的疲勞很限。壓縮彈簧我們也稱為壓簧，是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當(dāng)受到外載荷時(shí)彈簧收縮變形，儲(chǔ)存形變能。
彈簧的張緊力、高應(yīng)力疲勞壽命在彈簧適當(dāng)噴丸后可提高四倍以上。彈簧成形后，通常在220---330℃下退火或熱燙，或依據(jù)彈簧工作條件和所選原材料的特性開展淬火和回火以提升彈簧力。在超聲波設(shè)備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，時(shí)間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜，取出用清水洗凈，這樣不銹鋼彈簧表面就能達(dá)到亞光效果。
熱處理工藝：對(duì)彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。在實(shí)際工作中，即使壓力彈簧受到的力超出了原材料的彈性極限，它也應(yīng)當(dāng)可以維持其工作長(zhǎng)度。
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